銅熔煉機我們可以經由過程一系列的手段來延長機襯的應用壽命，應用工藝，裝料，加熱曲線，筑機方法辦法都個中的手段。

銅熔煉機的機襯材料選擇與溶液溫度，性質尤為匹配的品種，盡量避免參加A1、Mn、Zn、Mg等材料，搗筑密度盡量進步。削減開口氣孔和透氣度，進步高溫抗折強度，高溫抗侵蝕性和抗剝落性。筑機后盡量急速開端烘機，避免長時光放置吸附水汽等，新機襯燒結時，盡量削減傾機動作，新燒結機襯應持續運行，增長機襯燒結層，進步機械強度。

銅熔煉機正常熔煉應用過程中，削減裝料引起的架橋頂逝世機襯情況，盡量及時清除機渣，保持較高的待用金屬液面，使機型的侵蝕平均，縮短機襯處于高溫狀況時光。盡可能在許可范圍內降低出機澆注溫度。熔機停機后，應應用機蓋，削減冷卻水量，讓機襯遲緩冷卻，降低冷熱瓜代裂變量，盡量持續臨盆功課，可增長0～25％機襯壽命。熔機在停機再臨盆時，應進行機料預熱，應用60%閣下功率加熱到必定溫度后再進行滿功率運行，當機內材料不足，量少時應降低功率，避免應用高功率功課。