江蘇熔煉中頻機廠家認為這一點在什么溫度出現，除取決于坩堝材料的居里點外，也取決于鐵坩堝壁的壁厚。此外，同樣容積的鐵坩堝，壁厚不一樣重量也不合，要達到同一溫度，其熱容量也不合，這種情況對持續臨盆的電機影響較小，而對間斷臨盆的電機，單位產品電耗則是一個重要身分。在很多情況下，假如每次只熔化一機臺金，坩堝升溫所需熱量往往跨越被熔金屬所需熱量，假如電機*處于間斷操作狀況，坩堝壁太厚不經濟，太薄則應用壽命短。

　　JYP江蘇熔煉中頻機廠家鐵坩堝無心感應熔煉機重要用于熔煉鉛、鋅、鋁、鎂等金屬及其合盤。按應用請求可分為三類：低溫類一用于熔煉鉛、鋅等，熔化溫度約400c；中溫類一用于熔煉鎂、鋁等，熔化溫度約700c；高溫類一用于熔煉某些鋁臺金，熔化溫度700-800C。一般，鐵坩堝機都采取工頻電源。常用的鐵坩堝材料。

　　JYP江蘇熔煉中頻機廠家指出，同一種材料的坩堝，壁厚不合對機子的電參數有影響。其原因在于跟著溫度升高，電流在鐵坩堝壁上的滲入滲出深度有所增長，特別在溫度達到居里點以上時，滲入滲出深度多半跨越了鐵坩堝曲壁厚，電磁波較多地進入被熔金屬熔掖。是以，感應電流便經由過程由鐵坩堝與被熔金屬熔液形成的雙層金屬。在絕大年夜多半情況下，被熔金屬的電阻率比坩堝材料構電阻小很多，是以，機料（被熔金屬與鐵坩堝的總稱）的電阻、接收功率和功率因數都有所降低，便在電機運行曲線上產生一個轉折點。

　　JYP江蘇熔煉中頻機廠家鐵坩堝材料其應用溫班鐵坩堝無心感應熔煉機的構造。鍛造的鐵坩堝底部的內面一般為半球形，外面應做成平底，坩堝內壁呈約1%的錐度。如許有利于進步功率因數，減小電耗，同時便于清理坩堝內壁和便于涂料。坩堝的外面是隔熱絕緣層、感應器、磁軛。各部件尺寸切實其實定原則。