主要還是看高頻淬火機床性能指標是否能達標，下面幾個指數可以供大家參考：

　　表層硬化技術

　　1.提高工件表面硬度，切口靈敏度低，韌性、疲勞度和耐磨性均應提高，有利于發揮材料的潛力，提高工件的使用壽命。

　　二、工件不進行整體加熱，而是針對表面進行加熱，深度層較薄，變形較小。

　　三、工件加熱時間短，表面氧化脫碳量小。

　　加熱層的控制應精確，加熱速度快，可達到表面硬化硬度。

　　五、使用數控系統時，應保證工件加熱的一致性。

　　首先看機床是否設有三個功率輸出控制通道，可與功率輸出通道電源接口連接，實現淬火時功率變功率的功能。

　　電控部分電控部分由數控系統，變頻調速系統，中間繼電器等組成，采用西門子802C型伺服數控系統，伺服電機驅動。該系統能存儲50個零件的淬火過程，并能通過鍵盤編程，存儲，修改工藝程序。機械裝置設有失電保護，越位保護等功能，安全可靠性高。通過變頻器調節主軸轉動速度，控制轉速通過NC面板直接調節，在程序中直接設定轉速，電機按給定的轉速轉動，程序自動完成。

　　機床廠家鏟刀連接座高頻淬火件的調試方法。

　　進入手動模式，按NC面板反向旋轉按鍵，旋轉主軸反向旋轉直到碰撞行程開關8SQ停止，這是加熱起點位置，調整卡具或行程開關到合適位置。

　　高頻淬火機床制造廠按數控面板正向旋轉按鍵，旋轉主軸正向旋轉直到碰撞行程開關停止，這是噴液停止位置，調整行程啟動點和沖擊點定位，使噴液位置正確