熔態的高頻感應加熱釬焊機釬料在母材狹縫中作毛細流動并形成釬縫時，釬縫的結構是不均勻的。特別是熔態釬料作較長距離流動時尤為突出。對于共晶釬料，因為釬焊溫度比共晶點高許多，當熔態釬料一旦潤濕母材，母材就開始迅速溶解，釬料的成分也會向母材縱深滲透，在釬料流動過程申，這種作用就依次沿流動的方向發展。*終的釬縫是釬料流入處較寬，終了處釬縫較窄。當采用與母材互溶度較小的釬料釬焊時，釬縫兩端寬窄不一的現象并不明顯，但常出現釬料中的高熔點組元留在釬料的流入端、低熔點的共晶則流至遠端的現象。

　　為了減少高頻感應加熱釬焊機釬焊時釬料的熔化區間，通常總是盡可能選擇熔化溫度合適、成分接近共晶點或連續固溶體*低熔點的合金當做釬料，例如：用Ni-Cr或Ni-Cr-Si共晶；用Cu-Mn、Ni-Mn連續固溶體*低熔點成分釬料釬焊不銹鋼和高溫合金；有時也常用純金屬當釬料，例如用純銅釬焊碳鋼等。

　　為了改善高頻感應加熱釬焊機釬料的各種性能，也會在其中添加一些其他少量元素。如果熔態釬料和母材之間的反應性很弱，釬焊后的釬縫常會存在和釬料本身相同的結構。如果熔態釬料和母材有共同的主組元或液相有較大的互溶度，則根據溫度的高低和釬焊時間的長短而會出現共晶或亞共晶的釬縫。